可能(neng)很多人都不(bu)知道，異型(xing)鋼管(guan)內(nei)也會出現疤(ba)(ba)(ba)痕(hen)，那么(me)，這(zhe)些疤(ba)(ba)(ba)痕(hen)是什(shen)么(me)？這(zhe)些疤(ba)(ba)(ba)痕(hen)就是一(yi)個個像黃豆粒大小不(bu)一(yi)的坑坑洼(wa)洼(wa)的小坑，里面(mian)會出現灰(hui)褐色或(huo)灰(hui)黑色的異物，那么(me)，我們應該(gai)如何來有效的控制(zhi)異型(xing)管(guan)中的疤(ba)(ba)(ba)痕(hen)?下面(mian)來說八種可以有效控制(zhi)異型(xing)管(guan)疤(ba)(ba)(ba)痕(hen)的方(fang)法(fa)。

(一(yi))除氧化(hua)物(wu)劑(ji)粉(fen)末粒(li)度一(yi)般要求在16目左(zuo)右。

(二)根據異型管(guan)內表面面積確定除氧(yang)化(hua)物(wu)劑的噴(pen)吹量(liang)，一般為1.5-2.0g/dm2，不同(tong)直(zhi)徑、長度的管(guan)材噴(pen)吹得除氧(yang)化(hua)物(wu)劑量(liang)是不同(tong)的。

(三)吹(chui)掃時(shi)間(jian)應根據(ju)管材(cai)直接、長度(du)進行調(diao)節，以(yi)管材(cai)內沒有懸浮的金屬氧化物(wu)再被吹(chui)出(chu)為標準。

(四)芯(xin)(xin)棒潤滑效果(guo)不好或(huo)芯(xin)(xin)棒潤滑劑溫(wen)度過低(di)，會產生(sheng)內結(jie)疤。為(wei)了提高芯(xin)(xin)棒溫(wen)度，可采取(qu)一(yi)次水冷卻的辦(ban)法。

(五)除氧(yang)化物劑中(zhong)硬脂(zhi)酸鈉的含(han)量要(yao)達到百分(fen)之12以上，以使其(qi)能(neng)在(zai)異(yi)型管內腔中(zhong)充(chong)分(fen)燃(ran)燒(shao)。

(六(liu))嚴(yan)格控(kong)制芯(xin)(xin)棒(bang)的溫(wen)度(du)，保證噴涂潤(run)滑劑前(qian)(qian)芯(xin)(xin)棒(bang)表面溫(wen)度(du)在80-120℃，芯(xin)(xin)棒(bang)溫(wen)度(du)不能長(chang)時(shi)間高于120℃，以保證預穿前(qian)(qian)其(qi)表面的潤(run)滑劑干燥并致密，操作工應經常檢查芯(xin)(xin)棒(bang)潤(run)滑狀況。

(七(qi))噴(pen)(pen)嘴(zui)高(gao)度應根據異(yi)型管(guan)直徑進行調節，以(yi)保證(zheng)對中(zhong)良好(hao)。每(mei)個班次要(yao)清理一(yi)次噴(pen)(pen)嘴(zui)，長時間停機(ji)要(yao)拆(chai)下噴(pen)(pen)嘴(zui)進行清洗(xi)。為保證(zheng)除氧化物劑(ji)在管(guan)材內壁均勻吹掃，在噴(pen)(pen)吹除氧化物劑(ji)工位使用選裝(zhuang)裝(zhuang)置，并(bing)配以(yi)旋轉氣壓。

(八)噴吹(chui)(chui)壓力應(ying)與(yu)管材直(zhi)徑、長度相配合，既保證吹(chui)(chui)掃有力，燃燒充分，又不能(neng)有未(wei)完(wan)全燃燒的除(chu)氧(yang)化物劑(ji)被(bei)氣(qi)流從異型管內(nei)吹(chui)(chui)走。