可能(neng)很多人都不知道，異(yi)型鋼管(guan)內(nei)也會出(chu)(chu)現疤痕(hen)，那么(me)，這些疤痕(hen)是什么(me)？這些疤痕(hen)就是一(yi)個個像黃豆粒大(da)小不一(yi)的(de)坑坑洼洼的(de)小坑，里(li)面會出(chu)(chu)現灰褐(he)色或(huo)灰黑色的(de)異(yi)物(wu)，那么(me)，我們(men)應該如何來(lai)有(you)效的(de)控制(zhi)(zhi)異(yi)型管(guan)中的(de)疤痕(hen)?下面來(lai)說八種可以有(you)效控制(zhi)(zhi)異(yi)型管(guan)疤痕(hen)的(de)方法。

(一(yi))除氧化物(wu)劑(ji)粉末(mo)粒度(du)一(yi)般要求在16目左右。

(二)根據(ju)異型管內(nei)表(biao)面(mian)面(mian)積(ji)確(que)定除(chu)氧(yang)(yang)化物劑的噴(pen)吹(chui)量(liang)，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的管材(cai)噴(pen)吹(chui)得除(chu)氧(yang)(yang)化物劑量(liang)是不同的。

(三)吹掃時間應根(gen)據管(guan)材(cai)直接、長度進(jin)行調節，以管(guan)材(cai)內沒有(you)懸浮的(de)金屬(shu)氧(yang)化(hua)物再被吹出(chu)為標準。

(四)芯棒(bang)(bang)潤(run)滑(hua)效果不好(hao)或芯棒(bang)(bang)潤(run)滑(hua)劑溫(wen)(wen)度(du)過低，會產生內結疤。為(wei)了提高芯棒(bang)(bang)溫(wen)(wen)度(du)，可采取一(yi)次水冷卻的(de)辦法。

(五)除(chu)氧化物劑中硬脂(zhi)酸(suan)鈉的含量要(yao)達到百分(fen)之12以上，以使其能在異型管內腔中充(chong)分(fen)燃燒。

(六(liu))嚴格控制芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)的溫度(du)，保證噴涂(tu)潤(run)(run)滑劑前芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)表面溫度(du)在80-120℃，芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)溫度(du)不能長時間高于120℃，以保證預穿前其(qi)表面的潤(run)(run)滑劑干燥并(bing)致(zhi)密，操(cao)作工應經常檢(jian)查芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)潤(run)(run)滑狀況。

(七)噴嘴(zui)(zui)高度應根據異型管直徑進(jin)行調節，以保(bao)證對中良好。每(mei)個班次要(yao)清(qing)理一次噴嘴(zui)(zui)，長時間停機要(yao)拆下(xia)噴嘴(zui)(zui)進(jin)行清(qing)洗。為保(bao)證除(chu)氧化物劑在管材內(nei)壁均勻吹掃，在噴吹除(chu)氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉氣壓(ya)。

(八)噴吹(chui)壓力(li)應與管(guan)材直徑、長度(du)相(xiang)配(pei)合，既保證吹(chui)掃有力(li)，燃(ran)燒(shao)充分，又(you)不(bu)能(neng)有未(wei)完(wan)全燃(ran)燒(shao)的除氧化物劑被氣流(liu)從異型管(guan)內吹(chui)走。