不銹鋼異型管(guan)焊接時，鎢極從氣體噴(pen)(pen)嘴(zui)突出的(de)長度，以4-5mm為(wei)佳，在角焊等(deng)遮蔽性差(cha)的(de)地(di)(di)方是2-3mm，在開槽深的(de)地(di)(di)方是5-6mm，噴(pen)(pen)嘴(zui)至工(gong)作的(de)距離一般不超過15mm。

焊(han)(han)接(jie)電弧長(chang)(chang)度，焊(han)(han)接(jie)普通鋼時，以2-4mm為(wei)佳(jia)，而焊(han)(han)接(jie)不銹鋼時，以1-3mm為(wei)佳(jia)，過長(chang)(chang)則保(bao)護效(xiao)果不好。為(wei)使氬(ya)氣(qi)很好地(di)保(bao)護焊(han)(han)接(jie)熔(rong)池，和便于施焊(han)(han)操(cao)作，鎢(wu)極中心線與焊(han)(han)接(jie)處工件(jian)一(yi)(yi)般應(ying)(ying)保(bao)持(chi)80-85°角,填(tian)充焊(han)(han)絲(si)與異型(xing)管(guan)表面(mian)夾角應(ying)(ying)盡(jin)可(ke)能地(di)小(xiao)，一(yi)(yi)般為(wei)10°左右。

異型管焊接容易受到風(feng)(feng)(feng)的影(ying)響，有(you)時微風(feng)(feng)(feng)而產(chan)生氣孔，所(suo)以(yi)風(feng)(feng)(feng)速在0.5m/sec以(yi)上的地方(fang)，都應當采取防風(feng)(feng)(feng)措施(shi)。

保護(hu)氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20-25L/min較適宜。

采用垂直外特性(xing)的電源，直流時采用正極性(xing)，焊絲接負極。

為防止異(yi)型管焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wu)必清理干凈。

焊嘴(zui)與異(yi)型管間(jian)的距離以15-25mm為(wei)宜。

對接打底(di)時，為防止底(di)層(ceng)焊道的背面被(bei)氧化，背面也需要實施氣體保護。

采用平特性焊(han)(han)接(jie)電源，直流焊(han)(han)接(jie)時采用反極性。使用一般的CO2焊(han)(han)機就可(ke)以施(shi)焊(han)(han)，但送(song)絲輪的壓力(li)請稍調松一些。

一般在(zai)噴(pen)射過渡的條件(jian)下來施焊，電(dian)壓要(yao)調(diao)整(zheng)到弧長在(zai)4-6mm的程度。

在室外有(you)風的(de)地方進行異型(xing)管焊接時，務請(qing)采取擋板的(de)措(cuo)施，而在室內則應采取適當的(de)換氣措(cuo)施。