不銹(xiu)鋼異型管焊(han)接時，鎢極從氣體噴(pen)嘴(zui)突(tu)出的長(chang)度，以(yi)4-5mm為佳，在(zai)角焊(han)等遮蔽性差(cha)的地(di)方是(shi)2-3mm，在(zai)開槽深的地(di)方是(shi)5-6mm，噴(pen)嘴(zui)至工作的距(ju)離一般不超過15mm。

焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電弧長度，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)普通(tong)鋼時(shi)，以2-4mm為(wei)佳(jia)，而(er)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)不銹鋼時(shi)，以1-3mm為(wei)佳(jia)，過長則(ze)保護效(xiao)果不好。為(wei)使氬氣很(hen)好地保護焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熔池，和便于施焊(han)(han)操作，鎢(wu)極中(zhong)心(xin)線與焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)處工件一般應保持(chi)80-85°角(jiao),填充焊(han)(han)絲與異型管表面夾(jia)角(jiao)應盡可能地小，一般為(wei)10°左右。

異型管(guan)焊接容易受到風(feng)(feng)的影響，有時微風(feng)(feng)而產生(sheng)氣孔，所以風(feng)(feng)速在0.5m/sec以上(shang)的地方(fang)，都應當采取防風(feng)(feng)措施。

保(bao)護氣(qi)(qi)體一般(ban)為二氧化碳氣(qi)(qi)體，氣(qi)(qi)體流量以20-25L/min較適宜。

采(cai)用垂直外特(te)性(xing)的(de)電源，直流時(shi)采(cai)用正(zheng)極性(xing)，焊(han)絲(si)接負極。

為防(fang)止異型管焊(han)接(jie)氣孔之出現，焊(han)接(jie)部位(wei)如有(you)鐵銹、油污等務必清理(li)干(gan)凈(jing)。

焊嘴與異型管間的距(ju)離以15-25mm為宜。

對接打底時(shi)，為防止(zhi)底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shi)施氣體保護。

采(cai)用平特(te)性(xing)焊(han)接(jie)電源，直流焊(han)接(jie)時采(cai)用反極性(xing)。使用一(yi)般(ban)的CO2焊(han)機就(jiu)可(ke)以施焊(han)，但送絲輪的壓力請稍調(diao)松一(yi)些。

一般在噴(pen)射過渡的條件(jian)下來(lai)施焊(han)，電壓要調整(zheng)到(dao)弧(hu)長(chang)在4-6mm的程(cheng)度。

在室外(wai)有風(feng)的地方進行異型(xing)管焊接時，務(wu)請采取擋(dang)板的措(cuo)(cuo)施，而在室內則(ze)應采取適(shi)當的換(huan)氣措(cuo)(cuo)施。