其實鍍鋅方管是(shi)一種(zhong)具以熱(re)軋(ya)或冷軋(ya)鍍鋅(xin)(xin)(xin)帶鋼(gang)或鍍鋅(xin)(xin)(xin)卷(juan)板為坯(pi)料經(jing)冷彎(wan)曲加(jia)工成(cheng)型后再經(jing)高(gao)頻(pin)焊接制成(cheng)的方(fang)形截面(mian)形狀(zhuang)尺寸的空心(xin)方(fang)形的截面(mian)型鋼(gang)鋼(gang)管，或將(jiang)事先做好的冷彎(wan)空心(xin)型鋼(gang)管再經(jing)熱(re)浸鍍鋅(xin)(xin)(xin)加(jia)工而成(cheng)的鍍鋅(xin)(xin)(xin)方(fang)矩管。

接下來鍍鋅方管廠家為大家(jia)講(jiang)解方管生產工藝流程

(1)原材(cai)料即帶鋼卷，焊絲，焊劑(ji)。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊(han)接，在卷(juan)成方(fang)管后采用自動埋弧焊(han)補焊(han)。

(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊(bian)、刨邊(bian)，表(biao)面清理輸送(song)和予彎邊(bian)處理。

(4)采用(yong)電(dian)接點壓(ya)力表控(kong)制輸送機兩邊壓(ya)下油缸的壓(ya)力，確保了(le)帶鋼(gang)的平(ping)穩輸送。

(5)采用外控或內控輥式成型。

(6)采用焊縫(feng)(feng)間(jian)(jian)隙控制(zhi)裝置來保證焊縫(feng)(feng)間(jian)(jian)隙滿足焊接要求，管(guan)徑，錯邊量和(he)焊縫(feng)(feng)間(jian)(jian)隙都(dou)得到嚴格的控制(zhi)。

(7)內焊(han)(han)和外焊(han)(han)均(jun)采用美國林(lin)肯電焊(han)(han)機進行單(dan)絲(si)或雙絲(si)埋弧焊(han)(han)接，從而獲得穩定的焊(han)(han)接規范。

(8)焊(han)完的焊(han)縫均(jun)經過(guo)在線連(lian)續超聲波自(zi)動傷儀檢查，保(bao)證了百分之100的螺旋焊(han)縫的無損檢測覆蓋率。若有缺(que)(que)陷(xian)，自(zi)動報警并(bing)噴涂標記，生(sheng)產(chan)工人(ren)依此隨時調整工藝(yi)參數，及(ji)時消(xiao)除缺(que)(que)陷(xian)。

(9)采用空氣等離子切割機將方管(guan)切成單根。

(10)切成(cheng)單根(gen)方(fang)管(guan)后，每(mei)批(pi)方(fang)管(guan)頭三根(gen)要進行(xing)嚴格的首檢制(zhi)(zhi)度(du)，檢查(cha)焊縫(feng)的力學性(xing)能(neng)，化學成(cheng)份，溶合(he)狀況，方(fang)管(guan)表面質量以及(ji)經過(guo)無損探傷檢驗(yan)，確保制(zhi)(zhi)管(guan)工藝合(he)格后，才能(neng)正式投入生(sheng)產。

(11)焊縫上有連續聲(sheng)波(bo)探傷標記的部位，經過(guo)手(shou)動超聲(sheng)波(bo)和X射(she)線復(fu)查，如確有缺(que)陷，經過(guo)修補(bu)后，再次經過(guo)無損檢(jian)驗，直到確認缺(que)陷已經消除。

(12)帶鋼對焊焊縫(feng)及與(yu)螺旋焊縫(feng)相交的(de)丁型接頭的(de)所在(zai)管，全部經過X射(she)線電視或拍片檢查(cha)。

(13)每根方(fang)管(guan)經過靜水壓(ya)(ya)試驗(yan)，壓(ya)(ya)力采用徑向密(mi)封。試驗(yan)壓(ya)(ya)力和(he)時間都由方(fang)管(guan)水壓(ya)(ya)微機檢測(ce)裝(zhuang)置嚴格控(kong)制。試驗(yan)參數自動打(da)印(yin)記(ji)錄。

(14)管端(duan)機(ji)械加工(gong)，使(shi)端(duan)面(mian)垂直(zhi)度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

以(yi)上(shang)就是(shi)鍍鋅(xin)方(fang)管廠(chang)家為大家分享的(de)鍍鋅(xin)方(fang)管的(de)生產工藝知識，希望對大家有所幫助。