如今鍍鋅鋼管的使用率也是越來越高了，但是有的使用者在焊接鍍鋅管時不注意，導致了一些不必要的麻煩，那么鍍鋅管在焊接時都應該注意哪些問題呢?接下來鍍鋅管廠家給大(da)家簡單講解(jie)一下。

01前提是要打磨

必(bi) 須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生(sheng)氣泡、沙(sha)眼、假焊等。還會使焊縫變(bian)脆，剛性下降。

02鍍鋅(xin)鋼(gang)的焊接(jie)特點

鍍鋅(xin)(xin)鋼(gang)一(yi)般是在(zai)低(di)碳鋼(gang)外鍍一(yi)層鋅(xin)(xin)，鍍鋅(xin)(xin)層一(yi)般在(zai)20um厚。鋅(xin)(xin)的(de)(de)(de)熔(rong)(rong)點(dian)在(zai)419°C，沸點(dian)908°C左右(you)。在(zai)焊接中，鋅(xin)(xin)熔(rong)(rong)化成液體(ti)浮在(zai)熔(rong)(rong)池(chi)表面或(huo)(huo)在(zai)焊縫(feng)(feng)(feng)根部位置(zhi)。鋅(xin)(xin)在(zai)鐵中具有(you)較大固(gu)溶度，鋅(xin)(xin)液體(ti)會沿晶界深入浸蝕焊縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬，低(di)熔(rong)(rong)點(dian)鋅(xin)(xin)形(xing)成“液體(ti)金(jin)屬脆(cui)(cui)化”。同時，鋅(xin)(xin)與(yu)鐵可形(xing)成金(jin)屬間(jian)脆(cui)(cui)性化合物(wu)，這些脆(cui)(cui)性相使(shi)焊縫(feng)(feng)(feng)金(jin)屬塑性降(jiang)低(di)，在(zai)拉應力作(zuo)用下而產生(sheng)裂紋。如果焊接角焊縫(feng)(feng)(feng)，尤(you)其是T形(xing)接頭(tou)的(de)(de)(de)角焊縫(feng)(feng)(feng)容易產生(sheng)穿透(tou)裂紋。鍍鋅(xin)(xin)鋼(gang)焊接時，坡(po)口表面及(ji)邊緣(yuan)處的(de)(de)(de)鋅(xin)(xin)層，在(zai)電弧熱作(zuo)用下，產生(sheng)氧化、熔(rong)(rong)化、蒸發以至揮發出白色(se)煙塵和蒸汽，容易引起焊縫(feng)(feng)(feng)氣孔。由(you)(you)于(yu)氧化而形(xing)成的(de)(de)(de)ZnO，其熔(rong)(rong)點(dian)較高，約1800°C以上，若(ruo)在(zai)焊接過程中參數(shu)偏小(xiao)，將(jiang)引起ZnO夾(jia)渣(zha)，同時。由(you)(you)于(yu)Zn成為脫氧劑。產生(sheng)FeO-MnO或(huo)(huo)FeO-MnO-SiO2低(di)熔(rong)(rong)點(dian)氧化物(wu)夾(jia)渣(zha)。其次(ci)，由(you)(you)于(yu)鋅(xin)(xin)的(de)(de)(de)蒸發，揮發出大量的(de)(de)(de)白色(se)煙塵，對人體(ti)有(you)刺激、傷害作(zuo)用，因此，必(bi) 須把焊接處的(de)(de)(de)鍍鋅(xin)(xin)層打磨處理掉。

03焊接工藝控制

鍍鋅鋼(gang)的(de)焊(han)前準備與一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)的(de)低碳鋼(gang)是(shi)相同的(de)，需要注意的(de)是(shi)要認真處理好(hao)坡口(kou)尺(chi)寸和附(fu)近的(de)鍍鋅層。為了焊(han)透，坡口(kou)尺(chi)寸要適當(dang)，一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)60~65°，要留有一(yi)(yi)(yi)定的(de)間隙，一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊(han)縫的(de)滲透，在(zai)焊(han)之(zhi)前，可將(jiang)坡口(kou)內的(de)鍍鋅層清(qing)除以后再焊(han)。

在實際工作(zuo)中(zhong)，采用了集(ji)中(zhong)打(da)坡口，不(bu)留鈍邊工藝進行(xing)集(ji)中(zhong)控(kong)制，兩(liang)層焊(han)接(jie)工藝，減(jian)少了未焊(han)透(tou)的可能性。

以上就是關(guan)于(yu)鍍鋅鋼管的焊接知識講解，希望(wang)對大家有所(suo)幫(bang)助。