今天鍍鋅管廠家(jia)講一下(xia)鍍鋅管(guan)熱處理的要點

一、鍍鋅管(guan)及夾具(ju)在(zai)熱處理(li)前均應(ying)清(qing)除油(you)污、殘(can)鹽、油(you)漆等外(wai)來物；

二、在真(zhen)空(kong)(kong)爐中(zhong)使用的(de)夾具(ju)，應(ying)預先在很少工(gong)件(jian)所要(yao)求的(de)真(zhen)空(kong)(kong)度下進(jin)行除氣凈化處理；

三、在熱(re)處理(li)過程中易變(bian)形的(de)工件，應在專用(yong)夾具上進行加熱(re)。預熱(re)的(de)方法有：一次預熱(re)為800℃，二次預熱(re)為500-550℃和850℃，一次預熱(re)升溫度速度應有限制(zhi)；

四、對于形狀復雜或截面有(you)急劇變化以及有(you)效厚度較大的工件，應該進行預熱；

五(wu)、有凹槽不通孔的(de)工(gong)件(jian)、鑄件(jian)和(he)焊接件(jian)以(yi)及加工(gong)成(cheng)形的(de)不銹鋼工(gong)件(jian)，一般不宜在鹽浴爐(lu)中進行加熱；

六、根據工件有效(xiao)厚(hou)度和(he)條(tiao)件厚(hou)度(實際厚(hou)度乘以(yi)工件形狀系數(shu))，鍍鋅管加熱應有足夠的保溫時間(jian)；

七、馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)和耐(nai)熱(re)鋼(gang)鍍鋅管淬(cui)火冷至室溫后(hou)方(fang)可進行(xing)清(qing)洗、深冷處理或回火，焊接和其后(hou)的(de)熱(re)處理之間(jian)的(de)時(shi)間(jian)間(jian)隔(ge)不應超過(guo)4個(ge)小(xiao)時(shi)；

八、根(gen)據鍍鋅管的要(yao)求(qiu)和表面狀況采用堿洗(xi)、水溶(rong)(rong)性清(qing)洗(xi)劑(ji)、氯溶(rong)(rong)劑(ji)噴砂(sha)、噴丸(wan)等方法進(jin)行清(qing)理；

九、矯正(zheng)后應在低于原回(hui)火溫度下進行(xing)去應力退火，形狀(zhuang)復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正(zheng)后在回(hui)火時用定形夾具結合回(hui)火進行(xing)矯正(zheng)；

十、當(dang)鍍鋅(xin)管力學性(xing)能不(bu)合格時(shi)，可進行重(zhong)復(fu)的熱(re)處(chu)理(li)，但(dan)重(zhong)復(fu)淬(cui)火(huo)或(huo)固(gu)溶次數一(yi)般不(bu)超過兩次。鍍鋅(xin)管的補充(chong)回(hui)火(huo)不(bu)算作重(zhong)復(fu)處(chu)理(li)。淬(cui)火(huo)狀態或(huo)低溫(wen)回(hui)火(huo)后的馬氏體不(bu)銹鋼(gang)和耐熱(re)鋼(gang)工件，在重(zhong)復(fu)淬(cui)火(huo)前(qian)應(ying)進行預熱(re)，退火(huo)或(huo)高溫(wen)回(hui)火(huo)。

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