今天鍍鋅管廠家講(jiang)一下鍍鋅管熱處理的要點

一、鍍(du)鋅管及夾具在熱處理前(qian)均應清除油污、殘鹽、油漆等外來物；

二、在真(zhen)空(kong)(kong)爐(lu)中(zhong)使用的(de)夾具，應預先在很少工件所要(yao)求(qiu)的(de)真(zhen)空(kong)(kong)度下進行除(chu)氣凈化處理；

三(san)、在熱(re)處(chu)理過程中(zhong)易變形(xing)的工件，應在專用夾(jia)具上進行加熱(re)。預(yu)(yu)(yu)熱(re)的方法(fa)有：一(yi)次預(yu)(yu)(yu)熱(re)為(wei)800℃，二次預(yu)(yu)(yu)熱(re)為(wei)500-550℃和(he)850℃，一(yi)次預(yu)(yu)(yu)熱(re)升溫度速度應有限制；

四、對于形狀復雜或截面有(you)急劇變(bian)化以(yi)及有(you)效厚度較大的工(gong)件，應該進行預熱；

五、有(you)凹(ao)槽不通孔的(de)工件、鑄件和焊接件以(yi)及加(jia)工成形(xing)的(de)不銹鋼工件，一般不宜(yi)在鹽浴爐中進行加(jia)熱(re)；

六、根據(ju)工(gong)件(jian)有(you)效厚度和條件(jian)厚度(實際(ji)厚度乘以(yi)工(gong)件(jian)形狀系(xi)數(shu))，鍍鋅管(guan)加熱應有(you)足(zu)夠的保溫時間；

七、馬氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)和耐(nai)熱(re)鋼(gang)鍍鋅(xin)管淬火冷至室溫后方可進(jin)行清洗、深冷處(chu)理或回火，焊接和其后的熱(re)處(chu)理之間的時間間隔不應超過(guo)4個小時；

八、根據鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性(xing)清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等(deng)方法進行清理；

九、矯(jiao)正后應(ying)在低(di)于原(yuan)回火溫度下進行去應(ying)力退(tui)火，形狀復雜或尺(chi)寸要求嚴格工(gong)件，矯(jiao)正后在回火時用定形夾具(ju)結合回火進行矯(jiao)正；

十、當(dang)鍍鋅管力學性能不(bu)(bu)合(he)格(ge)時，可進行重(zhong)(zhong)復的(de)熱處理，但重(zhong)(zhong)復淬(cui)火(huo)或固溶次數(shu)一般不(bu)(bu)超(chao)過兩次。鍍鋅管的(de)補充回(hui)火(huo)不(bu)(bu)算作重(zhong)(zhong)復處理。淬(cui)火(huo)狀態或低溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)后的(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang)工(gong)件(jian)，在重(zhong)(zhong)復淬(cui)火(huo)前應進行預熱，退火(huo)或高溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)。

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