我們在對異型管(guan)進行噴(pen)射(she)除銹時，應該注意以下五(wu)個要點：

(一)磨料

為了達(da)到理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)除(chu)銹(xiu)效果(guo)，應根(gen)據異型(xing)管表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)硬度(du)、原始銹(xiu)蝕(shi)程度(du)、要求的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面粗糙度(du)、涂層(ceng)(ceng)(ceng)類型(xing)等來選擇磨料。對于單(dan)層(ceng)(ceng)(ceng)環氧、二(er)層(ceng)(ceng)(ceng)或三層(ceng)(ceng)(ceng)聚乙(yi)烯涂層(ceng)(ceng)(ceng)，采(cai)用鋼(gang)(gang)(gang)(gang)砂(sha)和鋼(gang)(gang)(gang)(gang)丸(wan)(wan)的(de)(de)(de)(de)混(hun)合磨料更易達(da)到理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)除(chu)銹(xiu)效果(guo)。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)丸(wan)(wan)有強化(hua)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)作用，而(er)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)砂(sha)則有刻(ke)蝕(shi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)(de)作用。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)砂(sha)和鋼(gang)(gang)(gang)(gang)丸(wan)(wan)的(de)(de)(de)(de)混(hun)合磨料，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)砂(sha)的(de)(de)(de)(de)硬度(du)為50-60HRC可用于各種鋼(gang)(gang)(gang)(gang)表(biao)(biao)面，即使是用在C級(ji)和D級(ji)銹(xiu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)表(biao)(biao)面上，除(chu)銹(xiu)效果(guo)也很好。

(二)速度

異(yi)型管的(de)(de)除銹速度(du)取決于磨(mo)料的(de)(de)類型和磨(mo)料的(de)(de)排量，即單位時間內磨(mo)料施加到鋼管的(de)(de)總動能及單顆粒磨(mo)料的(de)(de)動能。因為破碎率(lv)大小直(zhi)接影(ying)響(xiang)表面處理(li)作業的(de)(de)成本及除銹設備(bei)的(de)(de)費用(yong)，因此(ci)一般應選(xuan)擇損耗(hao)率(lv)較低的(de)(de)磨(mo)料，這樣有(you)利于提高清理(li)速度(du)和長葉(xie)片的(de)(de)壽命。

(三)等級

對于鍍鋅鋼管常用(yong)(yong)(yong)的(de)環氧(yang)類、乙烯類、酚醛類等(deng)防(fang)腐涂料的(de)施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，一般要求異(yi)型管表(biao)面達到近白級。實踐證(zheng)明，采用(yong)(yong)(yong)這種(zhong)除(chu)銹(xiu)等(deng)級幾乎可以(yi)除(chu)掉所(suo)有的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)和(he)(he)其他污(wu)物(wu)，充分(fen)滿足防(fang)腐層與管材的(de)附著力要求，而(er)噴射除(chu)銹(xiu)工(gong)(gong)藝可用(yong)(yong)(yong)較低的(de)運行費用(yong)(yong)(yong)和(he)(he)穩(wen)定可靠(kao)的(de)質量達到近白級技(ji)術(shu)條件。

(四)清洗

在(zai)噴(pen)射(she)處理前，采(cai)用(yong)清洗的方(fang)法除去表(biao)面(mian)(mian)的油脂和(he)積垢，采(cai)用(yong)加(jia)熱爐對管(guan)體(ti)預熱至40-60℃，使(shi)異型管(guan)表(biao)面(mian)(mian)保(bao)持(chi)干燥(zao)狀態。在(zai)噴(pen)射(she)處理時，由于(yu)表(biao)面(mian)(mian)不含(han)油脂等(deng)污垢，可增強(qiang)除銹的效果，干燥(zao)的表(biao)面(mian)(mian)也(ye)有利于(yu)鋼(gang)丸、鋼(gang)砂與銹和(he)氧化(hua)皮的分離，使(shi)除銹后的管(guan)材表(biao)面(mian)(mian)更加(jia)潔凈。

(五)配比

為獲得較好的(de)(de)(de)均勻(yun)清潔度和(he)粗糙度分(fen)布，磨(mo)料(liao)的(de)(de)(de)粒(li)徑及配比設計相當重要(yao)。粗糙度太(tai)大易(yi)造成防(fang)腐層在錨紋(wen)尖峰處變薄;同時由于錨紋(wen)太(tai)深，異型管(guan)防(fang)腐層易(yi)形成氣(qi)泡，嚴(yan)重影響防(fang)腐性能。需要(yao)注意(yi)的(de)(de)(de)是，在實際操作中(zhong)磨(mo)料(liao)中(zhong)鋼(gang)砂和(he)鋼(gang)丸的(de)(de)(de)理想比例很難達到，因為硬而易(yi)碎的(de)(de)(de)鋼(gang)砂比鋼(gang)丸的(de)(de)(de)破碎率高。為此，應不斷抽樣檢測混合磨(mo)料(liao)，根據粒(li)徑分(fen)布情況，向(xiang)除銹機(ji)中(zhong)摻入新磨(mo)料(liao)，而且摻人的(de)(de)(de)新磨(mo)料(liao)中(zhong)，鋼(gang)砂的(de)(de)(de)數量要(yao)占主要(yao)的(de)(de)(de)。